گريفائٽ اليڪٽرروڊ برقي چالکائي کي متاثر ڪندڙ ڪهڙا عنصر

گريفائيٽ اليڪٽروڊ مختلف صنعتي ايپليڪيشنن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، خاص طور تي برقي آرڪ فرنسز ۾ جتي اهي ڌاتو جي خوشبوءِ ۽ ريفائننگ کي آسان ڪرڻ لاءِ conductive اجزاء طور ڪم ڪن ٿا.graphite electrodes جي برقي conductivity هڪ اهم آهيgraphite electrode خاصيتجيڪو انهن عملن ۾ انهن جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي کي سڌو سنئون متاثر ڪري ٿو.

ڪهڙا عنصر گريفائٽ اليڪٽرروڊ برقي چالکائي کي متاثر ڪن ٿا؟

آء: پيانهن جي پيداوار ۾ استعمال ٿيل گرافائٽ جي urity ۽ معيار

اعلي معيار جي گريفائٽ گھٽ نجاست جي سطح سان، خاص طور تي سلفر مواد، بهتر برقي چالکائي ڏيکاري ٿو.graphite ۾ impurities اليڪٽران جي حرڪت ۾ خلل آڻي سگھي ٿو، مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿو ۽ اليڪٽرروڊ جي برقي چالکائي کي گھٽائي سگھي ٿو.تنهن ڪري، ٺاهيندڙن کي لازمي طور تي گريفائٽ مواد چونڊڻ ۽ پروسيس ڪرڻ گهرجي ته بهتر برقي چالکائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

II: جيانهن جي ٺهڻ ۾ استعمال ٿيل گرافائٽ ذرڙن جي مينهن جي ماپ

گريفائٽ جي ذرڙن جي وچ ۾ رابطي واري پوائنٽن جي وڏي تعداد جي ڪري وڌيڪ اناج جي ماپ جي نتيجي ۾ برقي چالکائي وڌائي ٿي.هي اليڪٽرروڊ ڍانچي ۾ اليڪٽرانڪس جي آسان منتقلي کي آسان بڻائي ٿو، اهڙيء طرح برقي چالکائي کي وڌايو.ٺاهيندڙ اڪثر ڪري خاص ملنگ ۽ پيسڻ واري ٽيڪنڪ کي گهربل اناج جي سائيز حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪن ٿا، ان ڪري اليڪٽرروڊ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

III: سيgraphite electrodes جي پيداوار ۾ استعمال ٿيل binder مواد جي omposition

بائنڊر، عام طور تي ڪوئلي جي ٽار پچ ۽ پيٽروليم ڪوڪ جو ميلاپ، هڪ پابند ايجنٽ طور ڪم ڪري ٿو.اليڪٽرروڊ جي پيداوار جي عمل.بائنر مواد جي چالکائي پاڻ کي اليڪٽرروڊ جي مجموعي برقي چالکائي تي اثر انداز ڪري سگھي ٿو.تنهن ڪري، گريفائٽ اليڪٽرروڊ جي بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء اعلي برقي چالکائي سان گڏ هڪ باندر مواد چونڊڻ اهم آهي.

IV: ڊيgraphite electrode جي شدت ۽ porosity

اعلي اليڪٽرروڊ کثافت، پيداوار جي عمل دوران مناسب ٺهڪندڙ ذريعي حاصل ڪئي وئي آهي، بجليء جي چالکائي کي وڌائي ٿو voids يا pores جي تعداد کي گهٽائڻ سان.اهي خلا برقي چارجز جي وهڪري ۾ رڪاوٽ جي طور تي ڪم ڪن ٿا، مزاحمت کي وڌائڻ ۽ چالکائي کي روڪڻ.تنهن ڪري، برقي چالکائي کي وڌائڻ لاء مناسب اليڪٽرروڊ کثافت کي برقرار رکڻ ۽ پورسيٽي کي گھٽائڻ انتهائي اهم آهن.

وي: ايسgraphite electrode جي تعميراتي سالميت

صنعتي ايپليڪيشنن ۾ جتي تيز وهڪري ۽ انتهائي آپريٽنگ حالتون شامل آهن، گريفائٽ اليڪٽرروڊس جي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت ضروري آهي.جيئن ته برقي چالکائي اليڪٽرروڊ جي ساخت جي سالميت سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي، ڪنهن به حرارتي شگاف يا نقصانات خاص طور تي چالکائي تي اثر انداز ڪري سگهن ٿا.تنهن ڪري، ٺاهيندڙن کي اعلي تھرمل جھٽڪو مزاحمت سان گرافائٽ اليڪٽرروڊس پيدا ڪرڻ تي ڌيان ڏئي ٿو ته جيئن آپريشن دوران مستحڪم برقي چالکائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

VI: ايسgraphite electrodes جي urface ختم

هڪ هموار مٿاڇري ختم ڪرڻ بهتر برقي رابطي جي اجازت ڏئي ٿي ۽ اليڪٽرروڊ ۽ موجوده ڪليڪٽر جي وچ ۾ رابطي جي مزاحمت کي گھٽائي ٿي.مختلف سطح جي علاج، جهڙوڪ ڪوٽنگ ۽ پالش ڪرڻ، گريفائٽ اليڪٽرروڊس جي مٿاڇري جي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، انهي سان گڏ انهن جي برقي چالکائي کي وڌايو.

اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته صرف برقي چالکائي جي مجموعي ڪارڪردگي جو تعين نٿو ڪريgraphite electrodes.ٻيا عنصر، جهڙوڪ ميڪيڪل طاقت، آڪسائيڊريشن مزاحمت، ۽ ڪيميائي استحڪام، پڻ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ انهن جي اثرائتي ۾ حصو وٺندا آهن.تنهن ڪري، انهن سڀني فڪٽرن جي هڪ جامع سمجھڻ خاص عمل ۽ صنعتن لاء گرافائٽ اليڪٽرروڊس جي چونڊ ۽ استعمال ۾ اهم آهي.

Tگرافائٽ اليڪٽرروڊس جي برقي چالکائي هڪ نازڪ خصوصيت آهي جيڪا سڌي طرح صنعتي ايپليڪيشنن ۾ انهن جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي. انهن عنصرن کي سمجهڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ الیکٹروڊ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ برقي آرڪ فرنس ۽ ٻين ساڳئي عملن ۾ موثر ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي.

اسان سان رابطو ڪريوگرافائٽ اليڪٽرروڊس جي باري ۾ صحيح معلومات لاءِ.