پيداوار جي عمل

(1) حساب ڪتاب.پيٽروليم ڪوڪ يا اسفالٽ ڪوڪ کي جعلسازي ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ calcination جي درجه حرارت 1300 ℃ تائين پهچڻ گهرجي، تنهنڪري ڪاربن جي خام مال ۾ موجود غير مستحڪم مواد کي مڪمل طور تي هٽائڻ لاء، ۽ ڪوڪ جي حقيقي کثافت، ميڪيڪل طاقت ۽ برقي چالکائي کي بهتر بڻائڻ جي ضرورت آهي.
(2) ڪرشنگ، اسڪريننگ، ۽ اجزاء.ڪلين ٿيل ڪاربان خام مال کي ٽوڙيو ويندو آهي ۽ مخصوص سائيز جي مجموعي ذرات ۾ اسڪريننگ ڪيو ويندو آهي، ڪوڪ جو حصو سٺو پائوڊر ۾ گرايو ويندو آهي، ۽ خشڪ مرکب فارمولا جي مطابق مرڪوز ڪيو ويندو آهي.
(3) ملايو.گرم ڪرڻ واري حالت ۾، مختلف ذرات جو مقداري خشڪ مرکب مقداري بائنڈر سان ملايو ويندو آهي، ملايو ويندو آهي ۽ پلاسٽڪ پيسٽ کي ٺهڪائڻ لاءِ گونجي ويندو آهي.
(4) مولڊنگ، خارجي دٻاءُ (Extrusion forming) جي عمل هيٺ يا اعليٰ فريڪوئنسي وائبريشن (vibration forming) جي عمل هيٺ پيسٽ کي هڪ خاص شڪل ۾ دٻائڻ ۽ خام اليڪٽرروڊ (Billet) جي وڏي کثافت.
(5) پچائڻ.خام اليڪٽرروڊ خاص روسٽنگ فرنس ۾ رکيل آهي، ۽ ميٽالرجيڪل ڪوڪ پائوڊر ڀريو ويندو آهي ۽ خام اليڪٽرروڊ سان ڍڪيل آهي.اٽڪل 1250 ℃ جي بانڊنگ ايجنٽ جي اعلي درجه حرارت تي، روسٽنگ ڪاربان اليڪٽرروڊ ٺاهيو ويندو آهي.
(6) بي عيب.اليڪٽرروڊ پروڊڪٽس جي کثافت ۽ ميخانياتي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاءِ، روسٽنگ اليڪٽرروڊ کي هاءِ وولٽيج جي سامان ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ مائع ڊپنگ ايجنٽ اسفالٽ کي اليڪٽرروڊ جي ايئر سوراخ ۾ دٻايو ويندو آهي.وسرڻ کان پوء، روسٽنگ هڪ ڀيرو ٿيڻ گهرجي.پيداوار جي ڪارڪردگي جي ضرورتن جي مطابق، ڪڏهن ڪڏهن حمل ۽ ثانوي روسٽنگ کي 23 ڀيرا بار بار ڪيو وڃي.
(7) گرافائيزيشن.پڪل ڪاربان اليڪٽرروڊ گرافٽائيزيشن فرنس ۾ ڀريو ويندو آهي، موصليت واري مواد سان ڍڪيل آهي.تيز گرمي پد پيدا ڪرڻ لاءِ سڌي بجليءَ جي حرارتي طريقي کي استعمال ڪندي، ڪاربان اليڪٽرروڊ کي 2200 ~ 3000 ℃ جي اعليٰ درجه حرارت تي گريفائٽ کرسٽل ڍانچي سان گريفائيٽ اليڪٽرروڊ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي.
(8) مشيني.استعمال جي ضرورتن جي مطابق، گريفائٽ اليڪٽرروڊ خالي مٿاڇري جو رخ، لوڻ جي آخر جي مٿاڇري ۽ اسڪرو سوراخ ڪنيڪشن پروسيسنگ لاء، ۽ ڪنيڪشن لاء گڏيل.
(9) گرافائٽ اليڪٽرروڊ کي صحيح طريقي سان پيڪيج ڪيو وڃي معائنو ڪرڻ کان پوءِ ۽ صارف ڏانهن موڪليو وڃي.